ان دو پولیمر خاندانوں کے درمیان بنیادی فرق گرمی پر ان کے ردعمل میں ہے۔ تھرموپلاسٹک موم کی طرح کام کرتے ہیں، گرم ہونے پر نرم ہو جاتے ہیں اور ٹھنڈے ہونے پر سخت ہو جاتے ہیں، جس کی وجہ سے انہیں کئی بار نئی شکل دی جا سکتی ہے۔ اس کے برعکس، تھرموسیٹنگ پلاسٹک کو گرم ہونے پر مستقل کیمیائی تبدیلی سے گزرنا پڑتا ہے، جس سے ایک سخت ڈھانچہ بنتا ہے جو دوبارہ کبھی پگھلا نہیں سکتا۔
ایک ورسٹائل پولیمر جو ایک مخصوص درجہ حرارت کے اوپر لچکدار یا ڈھالنے کے قابل ہو جاتا ہے اور ٹھنڈا ہونے پر مضبوط ہو جاتا ہے۔
ایک پلاسٹک جو گرمی سے چلنے والے کیمیائی رد عمل کے ذریعے مستقل شکل اختیار کرتا ہے جسے کراس لنکنگ کہتے ہیں۔
| خصوصیت | تھرمو پلاسٹک | تھرموسیٹنگ |
|---|---|---|
| گرمی کا اثر | نرم کرتا ہے اور پگھلتا ہے۔ | مستقل طور پر سخت اور سیٹ کرتا ہے۔ |
| ری سائیکلیبلٹی | انتہائی قابل ری سائیکل | ناقابل ری سائیکل |
| مالیکیولر سٹرکچر | لکیری یا شاخوں والی زنجیریں۔ | کراس سے منسلک 3D نیٹ ورک |
| کیمیائی مزاحمت | اعتدال پسند | انتہائی اعلیٰ |
| مینوفیکچرنگ کا طریقہ | انجکشن مولڈنگ، اخراج | کمپریشن مولڈنگ، کاسٹنگ |
| میلٹنگ پوائنٹ | کم سے اعتدال پسند | پگھلتا نہیں؛ گل جاتا ہے |
| پائیداری | لچکدار اور اثر مزاحم | سخت اور گرمی مزاحم |
فرق کو سمجھنے کے لیے، خوردبینی سطح کو دیکھیں۔ تھرموپلاسٹک میں آزاد پولیمر زنجیریں ہوتی ہیں جو ایک دوسرے کے پیچھے سے پھسل جاتی ہیں جب گرمی ان کی کمزور کشش پر قابو پانے کے لیے کافی توانائی فراہم کرتی ہے۔ تھرموسیٹنگ پلاسٹک، تاہم، 'کیورنگ' مرحلے کے دوران بڑے پیمانے پر، ایک دوسرے سے جڑے ہوئے جالے بناتے ہیں۔ یہ کراس لنکس کیمیکل گوند کی طرح کام کرتے ہیں، ہر مالیکیول کو ایک واحد، دیوہیکل سٹیشنری جالی میں بند کر دیتے ہیں جو درجہ حرارت سے قطع نظر حرکت کرنے سے انکار کرتا ہے۔
ہر ایک کے لیے پیداوار کے طریقے بالکل مختلف ہیں۔ چونکہ تھرموپلاسٹک کو پگھلایا جا سکتا ہے، یہ تیز رفتار خودکار عمل جیسے انجیکشن مولڈنگ کے لیے بہترین ہیں — LEGO اینٹوں یا سوڈا کی بوتلوں کے بارے میں سوچیں۔ تھرموسیٹنگ پلاسٹک عام طور پر مائع رال یا پاؤڈر کے طور پر شروع ہوتا ہے جسے گرم سانچے میں دبایا جاتا ہے۔ ایک بار کیمیائی رد عمل شروع ہونے کے بعد، حصہ اپنی آخری شکل میں 'پکایا' جاتا ہے اور بعد میں اسے تبدیل نہیں کیا جا سکتا۔
ماحولیاتی نقطہ نظر سے، تھرموپلاسٹک کا ایک واضح کنارہ ہے کیونکہ انہیں ٹکڑے ٹکڑے کر کے نئی اشیاء میں دوبارہ پگھلا کر سرکلر اکانومی کو سپورٹ کیا جا سکتا ہے۔ تھرموسیٹنگ پلاسٹک کا انتظام کرنا بہت مشکل ہوتا ہے جب وہ اپنی زندگی کے اختتام پر پہنچ جاتے ہیں۔ کیونکہ وہ نہیں پگھلیں گے، ان کی آسانی سے اصلاح نہیں ہو سکتی۔ وہ عام طور پر اسفالٹ کے لیے فلر کے طور پر تیار ہوتے ہیں یا صرف لینڈ فلز میں ختم ہوتے ہیں، جس سے وہ کم ماحول دوست لیکن زیادہ گرمی والے ایپلی کیشنز کے لیے ضروری ہوتے ہیں۔
اگر آپ کی ایپلی کیشن میں انتہائی گرمی شامل ہے — جیسے کہ کچن کا اسپاٹولا یا انجن کا کوئی جزو — تھرموسیٹنگ پلاسٹک ہی واحد انتخاب ہے کیونکہ وہ اپنی شکل نہیں کھویں گے۔ تاہم، اگر آپ کو ایسے مواد کی ضرورت ہے جو بغیر ٹوٹے موڑ سکے، جیسے کہ پلاسٹک کا بیگ یا ایک لچکدار ٹیوب، تھرمو پلاسٹک ان روزمرہ کے کاموں کے لیے درکار لچک اور سختی پیش کرتے ہیں۔
تمام پلاسٹک پگھل جاتے ہیں اگر آپ انہیں کافی گرم کریں۔
یہ ایک عام غلطی ہے۔ تھرموسیٹنگ پلاسٹک کبھی بھی مائع میں واپس نہیں آئے گا۔ وہ آخر کار تمباکو نوشی کریں گے، چار ہو جائیں گے اور دہن سے گزریں گے، لیکن وہ اپنی ٹھوس حالت کو برقرار رکھیں گے جب تک کہ وہ کیمیائی طور پر ٹوٹ نہ جائیں۔
تھرموسیٹ تھرمو پلاسٹک سے زیادہ 'مضبوط' ہیں۔
طاقت کا انحصار اس بات پر ہے کہ آپ کا کیا مطلب ہے۔ تھرموسیٹ سخت اور زیادہ سخت ہوتے ہیں، لیکن وہ اکثر ٹوٹنے والے ہوتے ہیں۔ تھرموپلاسٹک اکثر 'سخت' ہوتے ہیں کیونکہ وہ بکھرنے کے بجائے بگاڑ کے اثرات کو جذب کر سکتے ہیں۔
پلاسٹک پر ری سائیکلنگ کی علامتوں کا مطلب ہے کہ وہ سب ایک جیسے ہیں۔
نمبر 1 سے 7 عام طور پر تھرمو پلاسٹک کا حوالہ دیتے ہیں۔ تھرموسیٹس کو یہ علامتیں شاذ و نادر ہی دی جاتی ہیں کیونکہ انہیں معیاری ری سائیکلنگ سہولیات کے ذریعے پگھلا کر ان پر عملدرآمد نہیں کیا جا سکتا۔
تھرمو پلاسٹک ہمیشہ نرم ہوتے ہیں۔
اگرچہ بہت سے لچکدار ہیں، کچھ تھرمو پلاسٹک جیسے پولی کاربونیٹ یا PEEK ناقابل یقین حد تک سخت ہیں اور ایرو اسپیس اجزاء میں استعمال ہوتے ہیں۔ ان کی 'نرم پن' صرف اعلی درجہ حرارت پر ان کی حالت کا حوالہ دیتی ہے۔
اعلیٰ حجم، ری سائیکل یا لچکدار مصنوعات جیسے پیکیجنگ اور کھلونوں کے لیے تھرمو پلاسٹک کا انتخاب کریں۔ تھرموسیٹنگ پلاسٹک تک پہنچیں جب آپ کو کسی ایسے مواد کی ضرورت ہو جو خراب ہونے کے بغیر اعلی درجہ حرارت، بھاری بوجھ اور کیمیائی نمائش کو برداشت کر سکے۔
یہ موازنہ کیمیائی عمل کے دوران توانائی کے تبادلے میں بنیادی فرق کو جانچتا ہے۔ جب کہ اینڈوتھرمک رد عمل کیمیائی بانڈز کو توڑنے کے لیے اپنے گردونواح سے تھرمل توانائی جذب کرتے ہیں، ایکزتھرمک رد عمل نئے بانڈز کی شکل میں توانائی جاری کرتے ہیں۔ صنعتی مینوفیکچرنگ سے لے کر حیاتیاتی میٹابولزم اور ماحولیاتی سائنس تک کے شعبوں کے لیے ان تھرمل حرکیات کو سمجھنا بہت ضروری ہے۔
کیمسٹری میں ارتکاز کے لیے Molarity اور morality دونوں ضروری اقدامات ہیں، پھر بھی وہ ماحولیاتی حالات کے لحاظ سے بہت مختلف مقاصد کی تکمیل کرتے ہیں۔ Molarity محلول کے مجموعی حجم کے خلاف محلول کے moles کی پیمائش کرتی ہے، جو اسے لیبارٹری کے کام کے لیے آسان بناتی ہے، جبکہ molality سالوینٹ کے بڑے پیمانے پر توجہ مرکوز کرتی ہے، ایک مستحکم پیمائش فراہم کرتی ہے جو درجہ حرارت یا دباؤ میں ہونے والی تبدیلیوں کو نظر انداز کرتی ہے۔
ایٹم نمبر اور ماس نمبر کے درمیان فرق کو سمجھنا متواتر جدول پر عبور حاصل کرنے کا پہلا قدم ہے۔ جب کہ ایٹم نمبر ایک منفرد فنگر پرنٹ کے طور پر کام کرتا ہے جو کسی عنصر کی شناخت کی وضاحت کرتا ہے، بڑے پیمانے پر نمبر نیوکلئس کے کل وزن کا حساب کرتا ہے، جو ہمیں ایک ہی عنصر کے مختلف آاسوٹوپس کے درمیان فرق کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
یہ جامع گائیڈ نامیاتی کیمسٹری کی دو بنیادی شاخیں، aliphatic اور aromatic hydrocarbons کے درمیان بنیادی فرق کو تلاش کرتا ہے۔ ہم ان کی ساختی بنیادوں، کیمیائی رد عمل، اور متنوع صنعتی ایپلی کیشنز کا جائزہ لیتے ہیں، جو سائنسی اور تجارتی سیاق و سباق میں ان مختلف مالیکیولر کلاسوں کی شناخت اور استعمال کے لیے ایک واضح فریم ورک فراہم کرتے ہیں۔
الکانز اور الکینز کے درمیان فرق کو نامیاتی کیمیا میں بیان کیا گیا ہے، جس میں ان کی ساخت، فارمولے، تعامل پذیری، عام تعاملات، طبعی خصوصیات اور عام استعمال شامل ہیں تاکہ کاربن-کاربن ڈبل بانڈ کی موجودگی یا غیرموجودگی ان کے کیمیائی رویے پر کس طرح اثر انداز ہوتی ہے۔
