تمایز اساسی بین این دو خانواده پلیمری در واکنش آنها به گرما نهفته است. ترموپلاستیکها بسیار شبیه موم عمل میکنند، هنگام گرم شدن نرم میشوند و هنگام سرد شدن سخت میشوند، که به آنها اجازه میدهد چندین بار تغییر شکل دهند. در مقابل، پلاستیکهای ترموست هنگام گرم شدن دچار تغییر شیمیایی دائمی میشوند و ساختاری سفت و سخت ایجاد میکنند که دیگر هرگز قابل ذوب شدن نیست.
برجستهها
ترموپلاستیکها مانند شکلات رفتار میکنند؛ در گرما ذوب میشوند و در سرما یخ میزنند.
پلاستیکهای ترموست مانند نان هستند؛ پس از پخته شدن، دیگر نمیتوانند به حالت خمیری برگردند.
پیوند عرضی فرآیند شیمیایی خاصی است که ترموستها را دائمی میکند.
ترموپلاستیکها به دلیل سهولت بازیافت، بازار جهانی پلاستیک را در دست دارند.
ترموپلاستیک چیست؟
پلیمری همهکاره که در دمای بالاتر از حد مشخص، انعطافپذیر یا قالبپذیر میشود و پس از سرد شدن، جامد میگردد.
آنها از مولکولهای زنجیرهای بلندی تشکیل شدهاند که توسط نیروهای بین مولکولی ضعیفی در کنار هم قرار گرفتهاند.
این مواد را میتوان چندین بار ذوب و به محصولات جدید بازیافت کرد.
انواع رایج شامل پلی اتیلن (PE)، پلی پروپیلن (PP) و پلی وینیل کلراید (PVC) است.
آنها عموماً مقاومت ضربه بالایی دارند و به راحتی میتوانند به هندسههای پیچیده شکل داده شوند.
اگر بیش از نقطه ذوبشان گرم شوند، به جای اینکه فوراً بسوزند، به سادگی به مایعی چسبناک تبدیل میشوند.
ترموستینگ چیست؟
پلاستیکی که از طریق یک واکنش شیمیایی فعالشده با گرما به نام پیوند عرضی، به شکل دائمی درمیآید.
فرآیند پخت، پیوندهای کووالانسی سه بعدی قوی بین زنجیرههای پلیمری ایجاد میکند.
پس از سفت شدن، اگر در معرض حرارت زیاد قرار گیرند، به جای ذوب شدن، زغال میشوند یا میسوزند.
آنها پایداری حرارتی استثنایی و مقاومت در برابر حلالهای شیمیایی ارائه میدهند.
نمونههای رایج شامل رزینهای اپوکسی، باکلیت و لاستیک ولکانیزه شده هستند.
این مواد معمولاً شکننده هستند اما از استحکام و سختی ساختاری فوقالعادهای برخوردارند.
جدول مقایسه
ویژگی
ترموپلاستیک
ترموستینگ
اثر گرما
نرم و ذوب می کند
سفت و سخت میشود و به طور دائم سفت میشود
قابلیت بازیافت
قابلیت بازیافت بالا
غیرقابل بازیافت
ساختار مولکولی
زنجیرههای خطی یا شاخهدار
شبکه سهبعدی متقاطع
مقاومت شیمیایی
متوسط
بسیار بالا
روش تولید
قالبگیری تزریقی، اکستروژن
قالبگیری فشاری، ریختهگری
نقطه ذوب
کم تا متوسط
ذوب نمیشود؛ تجزیه میشود
دوام
انعطافپذیر و مقاوم در برابر ضربه
سفت و مقاوم در برابر حرارت
مقایسه دقیق
علم اوراق قرضه
برای درک تفاوت، به سطح میکروسکوپی نگاه کنید. ترموپلاستیکها زنجیرههای پلیمری مستقلی دارند که وقتی گرما انرژی کافی برای غلبه بر جاذبههای ضعیف آنها را فراهم میکند، روی یکدیگر میلغزند. با این حال، پلاستیکهای ترموست در مرحله «پخت» شبکههای عظیم و به هم پیوستهای تشکیل میدهند. این پیوندهای عرضی مانند چسب شیمیایی عمل میکنند و هر مولکول را در یک شبکه ثابت و غولپیکر قفل میکنند که صرف نظر از دما، از حرکت خودداری میکند.
تولید و فرآوری
روشهای تولید برای هر کدام بسیار متفاوت است. از آنجایی که ترموپلاستیکها قابل ذوب شدن هستند، برای فرآیندهای خودکار با سرعت بالا مانند قالبگیری تزریقی عالی هستند - به آجرهای لگو یا بطریهای نوشابه فکر کنید. پلاستیکهای ترموست معمولاً به عنوان یک رزین مایع یا پودری که در قالب داغ فشرده میشود، شروع میشوند. به محض شروع واکنش شیمیایی، قطعه به شکل نهایی خود "پخته" میشود و بعداً نمیتوان آن را تغییر داد.
پایداری و چرخه عمر
از دیدگاه زیستمحیطی، ترموپلاستیکها مزیت آشکاری دارند زیرا میتوانند خرد شده و دوباره ذوب شوند و به اقلام جدید تبدیل شوند و از اقتصاد چرخشی پشتیبانی کنند. مدیریت پلاستیکهای ترموست پس از پایان عمرشان بسیار دشوارتر است. از آنجا که ذوب نمیشوند، نمیتوان آنها را به راحتی اصلاح کرد. آنها معمولاً به عنوان پرکننده آسفالت آسیاب میشوند یا به سادگی در محلهای دفن زباله قرار میگیرند که باعث میشود آنها کمتر سازگار با محیط زیست باشند اما برای کاربردهای با حرارت بالا ضروری هستند.
عملکرد تحت فشار
اگر کاربرد شما شامل گرمای شدید است - مانند کفگیر آشپزخانه یا یک قطعه موتور - پلاستیکهای ترموست تنها انتخاب هستند زیرا شکل خود را از دست نمیدهند. با این حال، اگر به مادهای نیاز دارید که بتواند بدون شکستن خم شود، مانند یک کیسه پلاستیکی یا یک لوله انعطافپذیر، ترموپلاستیکها خاصیت ارتجاعی و چقرمگی لازم برای آن کارهای روزمره را ارائه میدهند.
مزایا و معایب
ترموپلاستیک
مزایا
+بازیافت آسان
+مقاومت بالا در برابر ضربه
+تولید سریع
+مقرون به صرفه
مصرف شده
−نقطه ذوب پایین
−زیر بار میخزد
−حساس به حلالها
−در گرمای زیاد ضعیف است
ترموستینگ
مزایا
+مقاومت حرارتی برتر
+از نظر ابعادی پایدار است
+بسیار سخت/سفت
+از نظر شیمیایی بیاثر
مصرف شده
−بازیافت غیرممکن است
−زمان کیورینگ طولانی
−شکننده تر
−قابل تغییر شکل نیست
تصورات نادرست رایج
افسانه
تمام پلاستیکها اگر به اندازه کافی گرم شوند، ذوب میشوند.
واقعیت
این یک اشتباه رایج است. پلاستیکهای ترموست هرگز به مایع تبدیل نمیشوند؛ آنها در نهایت دود میکنند، زغال میشوند و دچار احتراق میشوند، اما تا زمانی که از نظر شیمیایی تجزیه نشوند، حالت جامد خود را حفظ میکنند.
افسانه
ترموستها از ترموپلاستیکها «قویتر» هستند.
واقعیت
استحکام بستگی به منظور شما دارد. ترموستها سختتر و سفتتر هستند، اما اغلب شکنندهاند. ترموپلاستیکها اغلب «چقرمهتر» هستند زیرا میتوانند با تغییر شکل به جای خرد شدن، ضربه را جذب کنند.
افسانه
نمادهای بازیافت روی پلاستیک به این معنی است که همه آنها یکسان هستند.
واقعیت
اعداد ۱ تا ۷ معمولاً به ترموپلاستیکها اشاره دارند. ترموستها به ندرت این نمادها را دارند زیرا نمیتوان آنها را با امکانات بازیافت استاندارد ذوب و فرآوری کرد.
افسانه
ترموپلاستیکها همیشه نرم هستند.
واقعیت
در حالی که بسیاری از آنها انعطافپذیر هستند، برخی از ترموپلاستیکها مانند پلیکربنات یا PEEK فوقالعاده سخت هستند و در قطعات هوافضا استفاده میشوند. «نرمی» آنها فقط به حالت آنها در دماهای بالا اشاره دارد.
سوالات متداول
کدام یک برای چاپ سه بعدی استفاده می شود؟
تقریباً تمام چاپهای سهبعدی در سطح مصرفکننده از ترموپلاستیکهایی مانند PLA یا ABS استفاده میکنند. دلیل این امر این است که چاپگر با ذوب کردن یک رشته پلاستیکی و اکسترود کردن آن از طریق نازل کار میکند، فرآیندی که مستلزم آن است که ماده هنگام گرم شدن مایع و هنگام سرد شدن جامد شود.
چرا دستههای قابلمهها از پلاستیک ترموست ساخته میشوند؟
دستهها معمولاً از باکلیت یا سایر ترموستها ساخته میشوند زیرا عایق حرارتی بسیار خوبی دارند و وقتی به حرارت اجاق گاز نزدیک میشوند ذوب نمیشوند. یک دسته ترموپلاستیک در نهایت در اثر حرارت آب جوش یا شعله، خم میشود یا تغییر شکل میدهد.
آیا میتوان با آسیاب کردن یک ترموست، آن را بازیافت کرد؟
از نظر فنی، بله، اما نه به معنای سنتی. شما نمیتوانید نسخهی جدیدی از همان محصول را بسازید. در عوض، ترموست آسیابشده به عنوان «پرکننده» یا «سنگدانه» در موادی مانند بتن یا تختههای کامپوزیتی تخصصی استفاده میشود.
لاستیک ترموپلاستیک است یا ترموست؟
میتواند هر دو باشد. لاستیک طبیعی نسبتاً نرم است، اما وقتی با گوگرد و گرما «ولکانیزه» میشود، به یک ترموست تبدیل میشود که الاستیک باقی میماند اما ذوب نمیشود. با این حال، یک دسته جداگانه به نام «الاستومرهای ترموپلاستیک» (TPE) وجود دارد که مانند لاستیک به نظر میرسد اما میتوان آن را ذوب و بازیافت کرد.
اگر یک ترموست را در مایکروویو قرار دهم چه اتفاقی میافتد؟
از آنجا که ظروف پلاستیکی سخت «مناسب مایکروویو» پایداری حرارتی بالایی دارند، اکثر آنها از ترموستها یا ترموپلاستیکهای مقاوم در برابر حرارت بالا ساخته شدهاند. با این حال، اگر پلاستیکی برای این منظور طراحی نشده باشد، میتواند ذوب شود (ترموپلاستیک) یا به طور بالقوه مواد شیمیایی (هر دو نوع) را از خود نشت دهد.
تولید کدام یک پرهزینهتر است؟
ترموستها عموماً گرانتر هستند زیرا فرآیند پخت آنها زمان میبرد - گاهی اوقات چندین دقیقه برای هر قطعه. ترموپلاستیکها را میتوان در عرض چند ثانیه تزریق و خنک کرد و این باعث میشود «هزینه هر قطعه» برای تولید با حجم بالا بسیار کمتر باشد.
آیا اپوکسی یک ترموپلاستیک است؟
نه، اپوکسی یک پلیمر ترموستِ اصل است. این ماده از دو مایع (رزین و سختکننده) تشکیل شده است که وقتی با هم مخلوط میشوند، یک واکنش شیمیایی ایجاد میکنند که یک شبکه مولکولی سهبعدی دائمی و سخت را تشکیل میدهد.
چطور میتوانم با نگاه کردن به یک محصول، تفاوت را تشخیص دهم؟
همیشه آسان نیست، اما یک قاعده کلی خوب این است که اگر قطعهای فوقالعاده سفت و سخت، مقاوم در برابر حرارت و دارای پیوند داخلی پیچیده (مانند برد مدار چاپی) باشد، احتمالاً ترموست است. اگر کمی مومی شکل باشد، انعطافپذیر باشد یا کد بازیافت داشته باشد، احتمالاً ترموپلاستیک است.
حکم
برای محصولات با حجم بالا، قابل بازیافت یا انعطافپذیر مانند بستهبندی و اسباببازی، ترموپلاستیکها را انتخاب کنید. وقتی به مادهای نیاز دارید که بتواند در برابر دماهای بالا، بارهای سنگین و قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی بدون تغییر شکل مقاومت کند، به سراغ پلاستیکهای ترموست بروید.