Bu iki polimer ailəsi arasındakı əsas fərq onların istiliyə reaksiyasındadır. Termoplastiklər mum kimi təsir göstərir, qızdırıldıqda yumşalır və soyudulduqda sərtləşir ki, bu da onların dəfələrlə yenidən formalaşdırılmasına imkan verir. Bunun əksinə olaraq, termoset plastikləri qızdırıldıqda daimi kimyəvi dəyişikliyə məruz qalır və bir daha əridilməyəcək sərt bir quruluş yaradır.
Müəyyən bir temperaturdan yuxarı elastik və ya qəliblənə bilən və soyuduqda bərkiyə bilən çox yönlü bir polimer.
Çarpaz əlaqə adlanan istiliklə aktivləşdirilən kimyəvi reaksiya vasitəsilə daimi formaya çevrilən plastik.
| Xüsusiyyət | Termoplastik | Termosetinq |
|---|---|---|
| İstiliyin təsiri | Yumşaldır və əridir | Sərtləşir və qalıcı olaraq bərkiyir |
| Təkrar emal qabiliyyəti | Yüksək dərəcədə təkrar emal edilə bilən | Təkrar emal olunmayan |
| Molekulyar Quruluş | Xətti və ya dallı zəncirlər | Çarpaz əlaqəli 3D şəbəkə |
| Kimyəvi müqavimət | Orta | Son dərəcə yüksək |
| İstehsal üsulu | Enjeksiyon qəlibləmə, ekstruziya | Sıxılma qəlibləmə, tökmə |
| Ərimə nöqtəsi | Aşağıdan orta səviyyəyə | Ərimir; parçalanır |
| Davamlılıq | Çevik və zərbəyə davamlı | Sərt və istiliyə davamlıdır |
Fərqi anlamaq üçün mikroskopik səviyyəyə baxın. Termoplastiklər, istilik onların zəif cazibə qüvvələrini aradan qaldırmaq üçün kifayət qədər enerji təmin etdikdə bir-birinin yanından sürüşən müstəqil polimer zəncirlərinə malikdirlər. Lakin termoset plastikləri "bərkimə" mərhələsində kütləvi, bir-biri ilə əlaqəli torlar əmələ gətirir. Bu çarpaz əlaqələr kimyəvi yapışqan kimi hərəkət edir və hər bir molekulu temperaturdan asılı olmayaraq hərəkət etməkdən imtina edən tək, nəhəng stasionar qəfəsə bağlayır.
Hər birinin istehsal üsulları çox fərqlidir. Termoplastiklər əridilə bildiyindən, onlar inyeksiya qəlibləmə kimi yüksək sürətli avtomatlaşdırılmış proseslər üçün idealdır - LEGO kərpicləri və ya soda şüşələri düşünün. Termoset plastikləri adətən maye qətran və ya isti qəlibə basılan toz kimi başlayır. Kimyəvi reaksiya başladıqdan sonra hissə son formasına "bişirilir" və sonradan dəyişdirilə bilməz.
Ətraf mühit baxımından, termoplastiklərin açıq bir üstünlüyü var, çünki onlar doğranıb yenidən əridilə bilər və bu da dairəvi iqtisadiyyatı dəstəkləyir. Termoset plastiklərinin ömrünün sonuna çatdıqdan sonra idarə olunması daha çətindir. Ərimədikləri üçün asanlıqla yenidən işlənə bilməzlər; onlar adətən asfalt doldurucu kimi üyüdülür və ya sadəcə zibilxanalara atılır ki, bu da onları daha az ekoloji cəhətdən təmiz, lakin yüksək istilik tətbiqləri üçün zəruri edir.
Əgər tətbiqiniz həddindən artıq istiliyi əhatə edirsə - məsələn, mətbəx spatula və ya mühərrik komponenti - termoset plastikləri yeganə seçimdir, çünki onlar formasını itirməyəcəklər. Lakin, plastik torba və ya elastik boru kimi qırılmadan əyilə bilən bir materiala ehtiyacınız varsa, termoplastiklər gündəlik işlər üçün tələb olunan elastiklik və möhkəmlik təklif edir.
Bütün plastiklər kifayət qədər qızdırıldıqda əriyir.
Bu, geniş yayılmış bir səhvdir. Termoset plastikləri heç vaxt mayeyə çevrilməyəcək; nəticədə tüstülənəcək, kömürləşəcək və yanacaq, lakin kimyəvi cəhətdən parçalanana qədər bərk hallarını qoruyacaqlar.
Termosetlər termoplastiklərdən "daha güclüdür".
Möhkəmlik nəyi nəzərdə tutduğunuzdan asılıdır. Termosetlər daha sərt və daha sərtdir, lakin onlar çox vaxt kövrək olurlar. Termoplastiklər çox vaxt "daha möhkəm" olurlar, çünki onlar zərbəni parçalanmaq əvəzinə deformasiya yolu ilə uda bilirlər.
Plastik üzərindəki təkrar emal simvolları, hamısının eyni olduğunu göstərir.
1-dən 7-yə qədər rəqəmlər adətən termoplastiklərə aiddir. Termosetlərə nadir hallarda bu simvollar verilir, çünki onlar standart təkrar emal müəssisələri tərəfindən əridilib emal edilə bilməz.
Termoplastiklər həmişə yumşaqdır.
Bir çoxu elastik olsa da, Polikarbonat və ya PEEK kimi bəzi termoplastiklər inanılmaz dərəcədə möhkəmdir və aerokosmik komponentlərdə istifadə olunur. Onların "yumşaqlığı" yalnız yüksək temperaturdakı vəziyyətlərini göstərir.
Qablaşdırma və oyuncaqlar kimi yüksək həcmli, təkrar emal edilə bilən və ya elastik məhsullar üçün termoplastiklər seçin. Yüksək temperaturlara, ağır yüklərə və deformasiyaya uğramadan kimyəvi təsirlərə davam gətirə bilən bir materiala ehtiyacınız olduqda termoset plastiklərindən istifadə edin.
Bu əhatəli bələdçi üzvi kimyanın iki əsas qolu olan alifatik və aromatik karbohidrogenlər arasındakı fundamental fərqləri araşdırır. Biz onların struktur əsaslarını, kimyəvi reaktivliyini və müxtəlif sənaye tətbiqlərini araşdıraraq, bu fərqli molekulyar sinifləri elmi və kommersiya kontekstlərində müəyyən etmək və istifadə etmək üçün aydın bir çərçivə təqdim edirik.
Alkanlar və alkenlər arasındakı fərqləri üzə çıxaran bu müqayisə üzvi kimyada onların quruluşunu, formullarını, reaktivliyini, tipik reaksiyalarını, fiziki xassələrini və ümumi tətbiqlərini əhatə edir ki, karbon-karbon qoşa rabitəsinin olub-olmaması onların kimyəvi davranışına necə təsir etdiyini göstərsin.
Amin turşuları və zülallar fundamental olaraq əlaqəli olsalar da, bioloji quruluşun müxtəlif mərhələlərini təmsil edirlər. Amin turşuları fərdi molekulyar tikinti blokları kimi xidmət edir, zülallar isə bu vahidlər canlı orqanizmdəki demək olar ki, hər bir prosesi gücləndirmək üçün müəyyən ardıcıllıqlarla birləşdikdə əmələ gələn mürəkkəb, funksional strukturlardır.
Atom nömrəsi ilə kütlə nömrəsi arasındakı fərqi anlamaq, dövri cədvəli mənimsəməyin ilk addımıdır. Atom nömrəsi elementin kimliyini müəyyən edən unikal barmaq izi kimi çıxış etsə də, kütlə nömrəsi nüvənin ümumi çəkisini təşkil edir və bu da eyni elementin müxtəlif izotoplarını ayırd etməyə imkan verir.
Qarışıqların ayrılması kimyəvi emalın təməl daşıdır, lakin distillə və filtrasiya arasında seçim tamamilə nəyi təcrid etməyə çalışdığınızdan asılıdır. Filtrasiya fiziki olaraq bərk maddələrin maneədən keçməsinin qarşısını alsa da, distillə istilik və faza dəyişikliklərinin gücündən istifadə edərək mayeləri onların unikal qaynama nöqtələrinə əsasən ayırır.
